螺纹规格对照表

注(1)M1.4 以下等级：5H、M1.6 以上等级：6H (2)基于 JIS B 0209-1982 标准 螺纹尺寸 钻头直径 崁合度区分：中 ( 注 。2 级 ( 注2 )

下孔径 崁合度区内螺纹蔦” 2 级* 注2 ，

最小直径 最大直径 M 1 X 0.25 0.75 0.78 (80%) 0.729 0.785 1.1 >0.25 0.85 0.88 (80%) 0.829 0.885 1.2 X .25 0.95 0.98 (80%) 0.929 0.985 1.4 X .3 1.1 1.14 (80%) 1.075 1.142 1.6 X .35 1.25 1.32 (75%) 1.221 1.321 1.8 X .35 1.45 1.52 (75%) 1.421 1.521 2 X 0.4 1.6 1.65 (80%) 1.567 1.679 2.2 X .45 1.75 1.83 (75%) 1.713 1.838 2.5 X .45 2.1 2.13 (75%) 2.013 2.138 3 X 0.5 2.5 2.59 (75%) 2.459 2.599 3.5 X .6 2.9 3.01 (75%) 2.850 3.010 4 X 0.7 3.3 3.39 (80%) 3.242 3.422 4.5 X .75 3.8 3.85 (80%) d 3.688 3.878 「 5 X 0.8 4.2 4.31 (80%) 4.134 4.334 6 X 1 5 5.13 (80%) 1 4.917 5.153 1 7 X 1 6 6.13 (80%) 5.917 6.153 8 X 1.25 6.8 6.85 (85%) 6.647 6.912 9 X 1.25 7.8 7.85 (85%) 7.647 7.912 10 X 1.5 8.5 8.62 (85%) 8.376 8.676 11 X 1.5 9.5 9.62 (85%) 9.376 9.676 12 X 1.75 10.3 10.40 (85%) 10.106 10.441 14 X 2 12 12.2 (85%) 11.835 12.210 16 X 2 14 14.2 (85%) 13.835 14.210 18 X 2.5 15.5 15.7 (85%) 15.294 15.744 — 20 X 2.5 17.5 17.7 (85%) 17.294 17.744 22 X 2.5 19.5 19.2 (85%)亍 19.294 19.744 : 24 X 3 21 21.2 (85%) 20.752 21.252 27 X 3 24 24.2 (85%) 1 23.752 24.25230 X 3.5 26.5 26.6 (90%) 26.211 26.771 33 X 3.5 29.5 29.6 (90%) 29.211 29.771 36 X 4 32 32.1 (90%) 31.670 32.270 39 X 4 35 35.1 (90%) 34.670 35.270 42 X 4.5 37.5 37.6 (90%) 37.129 37.799 45 X 4.5 40.5 40.6 (90%) 40.129 40.799 48 X 5 43 43.1 (90%) 42.587 43.297 螺纹底孔径 公制粗牙螺纹 JIS B 0209-1982(单位：mm)

螺纹下孔径表 公制细牙螺纹

JIS B 0211-1982(单位:

mm) 螺纹尺寸 钻头直径 崁合度区分：中（注1 ）

2 级 （ 注 2 ）

下孔径 崁合度区内螺纹中、径2级 最小直径 最大直径 M 2.5 >0.35 2.2 2.22 (75%) 2.121 2.221 3 X 0.35 2.7 2.72 (75%) 2.621 2.721 3.5 > .35 3.2 3.22 (75%) 3.121 3.221 4 X 0.5 3.5 3.59 (75%) 3.459 3.599 4.5 X .5 4 4.09 (75%) 3.959 4.099 — 5 X 0.5 4.5 4.59 (75%) 4.459 4.599 5.5 X .5 P 5 5.09 (75%) 4.959 5.099 「 6 X 0.75 5.3 5.35 (80%) 5.188 5.378 7 X 0.75 P 6.3 6.35 (80%) 6.188 6.378 : 8 X 1 7 7.13 (80%) 6.917 7.153 8 X 0.75 7.3 7.35 (80%) 7.188 7.378 9 X 1 8 8.13 (80%) 7.917 8.153 9 X 0.75 8.3 8.35 (80%) 8.188 8.378 10 X 1.25 r 8.8 8.85 (85%) 8.647 8.912 : 10 X 1 9 9.13 (80%) 8.917 9.153 10 X 0.75 9.3 9.35 (80%) 9.188 9.378 11 X 1 10 10.13 (80%) 9.917 10.153 11 X 0.75 10.3 10.35 (80%) 10.188 10.378 12 X 1.5 10.5 10.62 (85%) 10.376 10.676 12 X 1.25 10.8 10.85 (85%) 10.647 10.912 12 X 1 11 11.13 (80%) 10.917 11.153 14 X 1.5 12.5 12.62 (85%) 12.376 12.676 14 X 1 P 13 13.13 (80%) 12.917 13.153 — 15 X 1.5 13.5 13.62 (85%) 13.376 13.676 15 X 1 P 14 14.13 (80%) 13.917 14.153 「 16 X 1.5 14.5 14.62 (85%) 14.376 14.676 : 16 X 1 15 15.13 (80%) 14.917 15.153 17 X 1.5 15.5 15.62 (85%) 15.376 15.676 17 X 1 16 16.13 (80%) 15.917 16.153 18 X 2 r 16 16.2 (85%) 15.835 16.210 「 18 X 1.5 16.5 16.62 (85%) 16.376 16.676 18 X 1 r 17 17.13 (80%) 16.917 17.153 I 20 X 2 18 18.2 (85%) 17.835 18.210 20 X 1.5 18.5 18.62 (85%) 18.376 18.676 20 X 1 19 19.13 (80%) 18.917 19.153 22 X 2 20 20.2 (85%) 19.835 20.210 22 X 1.5 20.5 20.62 (85%) 20.376 20.676 22 X 1 21 21.13 (80%) 20.917 21.153 24 X 2 22 22.2 (85%) 21.835 22.210 24 X 1.5 22.5 22.62 (85%) 22.376 22.676 24 X 1 r 23 23.13 (80%) 22.917 23.153 : 25 X 2 23 23.2 (85%) 22.835 23.210

25 X 1.5 23.5 23.62 (85%) 23.376 23.676 25 X 1 24 24.13 (80%) 23.917 24.153

螺纹下孔径表 公制细牙螺纹 JIS B 0211-1982（单位: mm）

螺纹尺寸 钻头直径 崁合度区分：中（注 。2 级（注2 ）

下孔径 崁合度区内螺纹小径2级（注2 ）

最小直径 最大直径 M 26 X 1.5 24.5 24.62 (85%) 24.376 24.67627 X 2 25 25.2 (85%) 24.835 25.210 27 X 1.5 —25.5 25.62 (85%) 25.376 25.676 27 X 1 26 26.13 (80%) 25.917 26.153 28 X 2 r 26 26.2 (85%) 25.835 26.210 「 28 X 1.5 26.5 26.62 (85%) 26.376 26.676 28 X 1 27 27.13 (80%) 26.917 27.153 30 X 3 27 27.2 (85%) 26.752 27.252 30 X 2 28 28.2 (85%) 27.835 28.210 30 X 1.5 P 28.5 28.62 (85%) 28.376 28.676 「 30 X 1 29 29.13 (80%) 28.917 29.153 32 X 2 30 30.2 (85%) 29.835 30.210 32 X 1.5 30.5 30.62 (85%) 30.376 30.676 33 X 3 30 30.2 (85%) 29.752 30.252 33 X 2 1 31 31.2 (85%) 30.835 31.21033 X 1.5 31.5 31.62 (85%) 31.376 31.676 35 X 1.5 33.5 33.62 (85%) 33.376 33.676 36 X 3 33 33.2 (85%) 32.752 33.252 36 X 2 P 34 34.2 (85%) 33.835 34.210 — 36 X 1.5 34.5 34.62 (85%) 34.376 34.676 38 X 1.5 :36.5 36.62 (85%) 36.376 36.676 : 39 X 3 36 36.2 (85%) 35.752 36.252 39 X 2 37 37.2 (85%) 36.835 37.210 39 X 1.5 —37.5 37.62 (85%) 37.376 37.676 40 X 3 37 37.2 (85%) 36.752 37.252 40 X 2 :38 38.2 (85%) 37.835 38.210 : 40 X 1.5 38.5 38.62 (85%) 38.376 38.676 42 X 4 38 38.1 (90%) 37.670 38.270 42 X 3 39 39.2 (85%) 38.752 39.252 42 X 2 40 40.2 (85%) 39.835 40.210 42 X 1.5 40.5 40.62 (85%) 40.376 40.676 45 X 4 41 41.1 (90%) 40.670 41.270 45 X 3 42 42.2 (85%) 41.752 42.252 45 X 2 43 43.2 (85%) 42.835 43.210 45 X 1.5 P 43.5 43.62 (85%) 43.376 43.676 : 48 X 4 44 44.1 (90%) 43.670 44.270

48 X 3 45 45.2 (85%) 44.752 45.252 48 X 2 46 46.2 (85%) 45.835 46.210 48 X 1.5 46.5 46.62 (85%) 46.376 46.676 50 X 3 47 47.2 (85%) 46.752 47.252 50 X 2 :48 48.2 (85%) 47.835 48.210 : 50 X 1.5 48.5 48.62 (85%) 48.376 48.676 注⑴等级：6H (2)基于 JIS B 0211-1982 标准 螺纹下孔径表 美制粗牙螺纹 ( 单位: mm) 螺纹尺寸 钻头直径 2B 级螺纹 下孑 L 径 内螺纹小径 最小直径 最大直径 NO.1 -64UNC 1.55 1.57 (65%) 1.425 「 1.582 : 2 -56 1.8 1.86 (65%) 1.695 1.871 3 -48 2.1 2.14 (65%) 1.941 「 2.1464 -40 2.3 2.36 (70%) 2.157 | 2.385 5 -40 2.6 2.69 (70%) 2.487 「 2.697 1 6 -32 2.8 2.86 (75%) 2.642 2.895 8 -32 3.4 3.52 (75%) 3.302 「 3.530 1 10 -24 3.9 3.91 (80%) 3.683 3.962 12 -24 4.5 4.57 (80%) 4.344 4.597 1/4 -20 5.1 5.25 (80%) 4.979 5.257 5/16 -18 6.6 6.72 (80%) 6.401 6.731 3/8 -16 8 8.15 (80%) 7.798 8.153 7/16 -14 9.4 9.50 (80%) 9.144 9.550 1/2 -13 10.8 11.0 (80%) 10.592 「11.023 厂 9/16 -12 12.2 12.3 (85%) 11.989 12.446 5/8 -11 13.6 13.8 (85%) 13.386 「13.868 「 3/4 -10 16.5 16.8 (80%) 16.307 16.840 7/8 -9 19.5 19.6 (85%) 19.177 「 19.7611 -8 22.2 22.5 (85%) 21.971 22.606 1 1/8 -7 25 25.2 (85%) 24.638 「 25.349 : 1 1/4 -7 28.2 28.4 (85%) 27.813 I 28.524 1 3/8 -6 30.8 31.0 (85%) 30.353 31.115 1 1/2 -6 34 34.2 (85%) 33.528 34.290 1 3/4 -5 39.5 39.8 (85%) 38.964 39.827 2 -4 45.2 45.3 (90%) 44.679 45.593

螺 纹 下 孔 径 表 美制细牙螺纹 （ 单 位 : mm）

螺纹尺寸 钻头直径 2B 级螺纹 下孑 L 径 内螺纹小径 最小直径 最大直径 NO.0 -80UNF 1.25 1.30 (65%) 1.182 1.305 1 -72 1.55 1.61 (65%) 1.474 1.612 2 -64 1.85 1.90 (65%) 1.756 1.912 3 -56 2.1 2.17 (70%) 2.025 2.197 4 -48 2.4 2.44 (70%) 2.271 2.458 5 -44 2.7 2.74 (70%) 2.551 2.740 6 -40 2.9 3.02 (70%) 2.820 3.022 8 -36 3.5 3.59 (75%) 3.404 「 3.606 「 10 -32 4.1 4.14 (80%) 3.963 4.165 12 -28 4.6 4.70 (80%) 4.496 4.724 1/4 -28 5.5 5.56 (80%) 5.360 5.588 5/16 -24 6.9 7.02 (80%) 6.782 7.035 3/8 -24 8.5 8.61 (80%) 8.382 8.636 7/16 -20 9.9 10.01 (80%) 9.729 10.033 1/2 -20 11.5 11.60 (80%) 11.329 11.607 9/16 -18 12.9 13.07 (80%) 12.751 | 13.081 5/8 -18 14.5 14.65 (80%) 14.351 14.681 3/4 -16 17.5 17.59 (85%) 17.323 17.678 7/8 -14 20.5 20.6 (85%) 20.270 20.675 1 -12 23.2 23.5 (85%) 23.114 23.571 1 1/8 -12 26.5 26.7 (80%) 26.289 26.746 1 1/4 -12 29.5 29.9 (80%) 29.464 29.921 1 3/8 -12 32.8 33.0 (85%) 32.639 33.096 1 1/2 -12 36 36.2 (85%) 35.814 | 36.271

螺纹下孔径表 缝纫机螺纹 （ SM）

mm）

仲位:

螺纹尺寸 钻头直径 2B 级螺纹 下孑 L 径 2 级内螺纹小径 最小直径 最大直径 SM 1/16 - 80 1.25 1.28 (75%) 1.211 1.281 5/64 -64 1.55 1.57 (80%) 1.513 1.593 3/32 -100 2.10 2.15 (70%) 2.081 2.156 3/32 -56 1.85 1.91 (80%) 1.841 1.936 1/8 -44 2.50 2.58 (80%) 2.485 2.605 1/8 -40 2.45 2.52 (80%) 2.421 2.551 9/64 -40 2.85 2.91 (80%) 2.818 2.948 11/64 -40 3.65 3.71 (80%) 3.612 3.742 3/16 -32 3.90 3.94 (80%) 3.820 3.980 3/16 -28 3.70 3.82 (80%) 3.684 3.844 7/32 -32 4.70 4.73 (80%) 4.614 4.774 15/64 -28 4.90 5.01 (80%) 4.875 5.055 1/4 -40 5.60 5.69 (80%) 5.596 5.726 1/4 -28 5.30 5.41 (80%) 5.272 5.452 缝纫机螺纹 （ SM）

（单位: mm）

螺纹尺寸 钻头直径 2B 级螺纹 下孑 L 径 2 级内螺纹小径 最小直径 最大直径 SM 1/4 - 24 5.10 5.25 (80%) 5.086 5.266 9/3228 6.10 6.20 (80%) 6.066 6.256 9/3220 5.70 5.82 (80%) 5.634 5.824 1 5/1628 6.90 6.00 (80%) 6.860 7.050 5/1624 6.70 6.84 (80%) 6.674 6.864 5/1618 6.30 6.38 (85%) 6.254 6.444 3/8 - 28 8.50 8.58 (80%) 8.447 8.637 3/8 - 18 7.90 7.97 (85%) 7.843 8.053 厂 7/1628 10.10 10.17 (80%) 10.034 10.224 7/1616 9.30 9.36 (85%) 9.220 9.440 : 1/2 - 28 11.70 11.76 (80%) 11.622 11.812 1/2 - 20 11.30 11.38 (80%) 11.190 11.410 1/2 - 12 10.30 10.36 (85%) 10.180 10.420 螺 纹 下 孔 径 表 英制粗牙螺纹 （ 单 位 : mm）、

切削速度与切削液 加工材料 切削速度（m/min）

切削 M 液

直槽丝攻 螺旋丝攻 先端丝攻 钨钢丝攻 无屑丝攻 高速同步丝 攻 管用丝攻 油性 水溶性 （乳化液 ）半干式 干式

低碳素钢 C0.25 %以下 8~13 8~13 15~25 一 8~13 27~32 3~6 ◎ O △ △ 中碳素钢 C0.25 〜 0.45 % 7~12 7~12 10~15 一 7~10 27~32 3~6 ◎ O △ △ 高碳素钢 C0.45 %以上 6~9 6~9 8~13 一 5~8 22~27 2~5 ◎ O △ △ 合金钢 SCM 7~12 7~12 10~15 一 5~8 22~27 2~5 ◎ △ △ △ 调质钢 25 〜 45HRC 3~5 (4〜8) 3~5 (4~8) 4~6 (6~10) 一 一 一 2~5 ◎ △ 一 一 不锈钢 SUS 4~7 5~8 8~13 一 5~10 一 3~6 ◎ O 一 一 不锈钢 SUS630 SUS631 3~5 3~5 4~6 一 一 一 2~5 ◎ 一 一 一 工具钢 SKD 6~9 6~9 7~10 一 一 一 2~5 ◎ 一 一 一 铸 钢 SC 6~11 6~11 10~15 一 一 17~22 2~5 ◎ O 一 一 铸 铁 FC 10~15 一 一 10~20 一 一 2~5 ◎ O O O 球铸铁 FCD 7~12 7~12 10~20 10~20 一 一 4~8 ◎ O O 一 铜 Cu 6~9 6~11 7~12 10~20 7~12 27~32 2~5 O O 一 一 黄铜 ？

黄铜铸件 Bs? BsC 10~15 10~20 15~25 15~25 7~12 27~32 5~10 O O O O 青铜 ？

青铜铸件 PB? PBC 6~11 6~11 10~20 10~20 7~12 一 6~11 O O 一 一 变 形 铝合金 AL 10~20 10~20 10~25 一 10~20 * 00〜300 5~10 ◎ O △ 一 铝合金 铸 件 AC? ADC 10~15 10~15 15~20 10~20 10~15 80~300 10~15 ◎ O △ 一 镁合金 MC 7~12 7~12 10~15 10~20 一 一 10~15 ◎ O O 一 锌铸件 ZDC 7~12 7~12 10~15 10~20 7~12 27~100 10~15 ◎ O △ 一 热硬塑料 Thermo Setting Plastic 10~20 一 一 15~25 一 一 5~10 一 O O O 热可塑性 塑 料 Thermo Plastic 10~20 10~15 10~20 10~20 一 27~32 5~10 一 O O O

螺纹钢

螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。

普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、

B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HRB335（老牌号为20MnSi）、HRB400（老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三个牌号。

细晶粒热轧钢筋其牌号在热轧带肋钢筋的英文缩写后加“细”的英文（Fine）首位字母。如：HRBF3

35、HRBF400、HRBF500。

有较高要求的抗震结构适用牌号为：在已有牌号后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）。[1]

主要用途：广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。

主要产地：螺纹钢的生产厂家在我国主要分布在华北和东北，华北地区如首钢、唐钢、宣钢、承钢、山西中阳钢厂、保定普瑞钢铁等，东北地区如西林、北台、抚钢等，这两个地区约占螺纹钢总产量50%以上。螺纹钢与光圆钢筋的区别是表面带有纵肋和横肋，通常带有二道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。螺纹钢属于小型型钢钢材，主要用于钢筋混凝土建筑构件的骨架。在使用中要求有一定的机械强度、弯曲变形性能及工艺焊接性能。生产螺纹钢的原料钢坯为经镇静熔炼处理的碳素结构钢或低合金结构钢，成品钢筋为热轧成形、正火或热轧状态交货。种类

螺纹钢常用的分类方法有两种：一是以几何形状分类，根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型，如英国标准（ＢＳ４４４９）中，将螺纹钢分为 Ⅰ型、Ⅱ 型。这种分类方式主要反应螺纹钢的握紧性能。二是以性能分类（级），例如我国现行执行标准，螺纹钢为（Ｇ Ｂ１４９９.2-2007）线材为1499.1-2008）中，按强度级别（屈服点/抗拉强度）将螺纹钢分为３个等级；
日本工业标准（ＪＩ ＳＧ３１１２） 中，按综合性能将螺纹钢分为５个种类；
英国标准（ＢＳ４４６１）中，也规定了螺纹钢性能试验的 若干等级。此外还可按用途对螺纹钢进行分类，如分为钢筋混凝土用普通钢筋及予应力钢筋 混凝土用热处理钢筋等。

进出口情况

螺纹钢是中型以上建筑构件必须用钢材，我国每年都有一定进口批量。主要生产国和地区为日本、西欧。出口螺纹钢的数量近年有所增长，国内

主要出口生产厂家为北京、天津、上海、武汉、四川、辽宁等省市的钢铁企业。输往地区主要为港澳及东南亚地区。

进口螺纹钢的横肋几何形状主要为普通方形螺纹或普通斜方形螺纹。国产螺纹钢的横肋几何形状主要有螺旋形、人字形、月牙形三种。螺纹钢的定货原则一般是在满足工程设计所需握紧性能要求的基础上，以机械工艺性能或机械强度指标为主。

规格及外观质量（１）规格：螺纹钢的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为

6、

8、

10、

12、

16、20、

25、

32、40、50ｍｍ的螺纹钢系列。[1]供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为６～１２ｍ，日本产螺纹钢定尺选择范围为３.５～１０ｍ；
国产内销螺纹钢若合同中无注明要求时，通常定尺为9m、12m两个长度。

（２）外观质量：

①表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平 直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等。②外形尺寸偏差允许值。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定，直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。[1]

标准号

GB1499-1998

ＧＢ７００—８８（碳素结构钢）；
ＧＢ/Ｔ ２１０１—８９（型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定）；
ＧＢ１４９９—９１（混凝土用钢筋）；
ＪＩＳ Ｇ３１１２—８７（９８）（钢筋混凝土用棒钢）；
ＪＩＳＧ３１９１—６６（９４）（热轧棒钢和卷棒钢的形状、尺寸、重量及其容许差）；
ＢＳ４４４９—９７（混凝土结构用热轧钢筋）。化学成分

牌 号 化学成分，100% C Si Mn P S Ceq

HRB335 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.

52HRB400 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.5

4HRB500 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.55

化学成分检验

（１）检验方法：对上述化学成分进行检验分析时常用的标准检验方法如下：
ＧＢ/Ｔ２２３、ＪＩＳＧ１２１１?１２１５、ＢＳ１８３７、ＢＳ手册１９等。

（２）成分指标：考核螺纹钢成分含量的指标主要有：C、Ｍn、Ｐ、Ｓ、Ｓi等项，牌号不 同，含量

各有差别，其大致范围为：C（０.１０～０.４０%）、Ｍn＜１.８０%、Ｐ＜０.０５０ %、Ｓ＜０.０５０%、Ｓi（０.６０～１.００%）.表面质量

钢筋表面不得允许有裂纹、结疤和折叠。

钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

尺寸、外形、重量和允许偏差１）公称直径范围及推荐直径

钢筋的公称直径范围为6～50mm，标准推荐的钢筋公称直径为

6、

8、

10、

12、

16、20、

25、

32、40、50mm。

２）带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差

带肋钢筋横肋设计原则应符合下列规定：

横肋与钢筋轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；

横肋公称间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；

横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；

钢筋相邻两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；