工厂设备管理及维护保养计划

工厂设备管理及维护保养计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保工艺正常运行的要求。

2.范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。

3.职责 3.1设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。

3.2根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。

3.3负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。

3.4维修组负责所有设施、设备的维修。

4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

特别是黄泵干磨损问题，和黄泵介子有异物堵塞问题严重，可以考虑工艺培训和设备包机管理。

4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。

1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。

2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

3) 压力容器作业由专业人员执行。

5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；

设备的结构；

使用的条件；

环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

5.1.1 设备启动前的工作项目。

1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。

2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

5.1.2设备运行中的检查。

1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

2) 运行中注意安全部件是否正常。

3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

5.1.3收工后的作业项目 1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。

2) 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。

3) 排除运行中发现的缺陷和故障。

5.2设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。

5.2.1一级保养 一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

5.2.2二级保养 设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

5.2.3三级保养 三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。重点是空间除硫检修和外输泵检修。

5.2.4季节性保养 本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。需对空间除硫重点监管。

5.3 使用过程故障维修 生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录表”。维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。

5.4 保养时间安排 日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“三级保养”由设备维修人员负责，每三个月进行一次。

6.1维护保养理念 ①事后维护 　②预防维护 　③生产维护 　④全公司的生产维护（ＴＰM） ⑤预知维护 （ＰＭ）a)状态基准维护 （CBM ）b)时间基准维护 7.1设备维护措施 1）制定设备使用程序 2）加强按计划检修工作 3）制定设备操作维护规程 4）建立设备使用责任制 5）建立设备的维护保养制度 8．1精、大、稀设备的使用和维护要求 “四定”工作 1）定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持稳定。

2）定检修人员。选择责任心强、技术水平高和实践经验丰富者专门负责设备检查、精度调整、维护和修理。

3）定操作规程。根据机型逐台编制操作规程，进行明示和培训，并严格按规程执行。

4）定备用配件。根据备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。

9.1设备的区域维护 1）负责本区域内设备的维护修理工作，按规定保证设备完好率、故障停机率等指标。

2）认真执行设备定期点检和区域巡回检查，指导和督促操作工做好日常维护和定期维护工作。

3）在设备部指导下参加设备状态普查，精度检查，调整、治漏，开展故障分析和状态检测等工作 10.1 设备维护保养记录填写 1）填写报表用正楷书写。字迹工整，清楚。

2）语言逻辑通顺，明白易懂。

3）位号填写标准。

4）检修类容充实，步骤详细，记录完全。

5）巡检保养质量按照PDCA执行。

6）报表由专定人员，填写。按时、按质填写。

设备维修保养计划表 编号：

计划日期 维修保养内容 备注 设备名称 例行保养 一级保养 二级保养 三级保养 序号 P-18601BX/ P-18602AX-CS P-18602BX-CS P-18301-CS P-18302A-CS P-18302B-CS P-18303 P-18305A-CS P-18305B-CS P-18304-CS P-18306-CS P-18307A-CS P-18307B-CS P-1801 P-18901/A/B P-18902/A/B P-18903/A/B P-18904/A/B P-18901/A P-18901/B P-18902/A P-18902/B P-18903/A P-18903/B P-18904/A P-18904/B MI-18901X T-18902X MI-18902X T-18903X T-18903X T-18904X MI-18904X P-18502X P-18501X P-18502X P-18501X P-18401AX P-18401BX P-18402AX P-18402BX P-18403AX P-17401BX P-17402AX P-18403BX P-18404AX P-18404BX C-18401AX -BX/CX/DX/EX/FX C-18401AX -BX/CX/DX/EX/FX P-18701/A P-18701/B T-18601X P-18401AX P-18401BX P-18401-3AX/BX MI-18501X MK-18301AX MK-18301BX MK-18302AX MK-18302BX MK-18303AX MK-18303BX TN18801 V -17201AX V -17201BX V-17601AX V-17601BX F-17501AX F-17501AX F-17502AX F-17502BX 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 2 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 3 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 4 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 5 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 6 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 7 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 8 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 9 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 10 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 11 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 12 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 13 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 14 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 15 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 16 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 17 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 18 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 19 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 20 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 21 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 22 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 23 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 24 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 25 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 26 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 27 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 28 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 29 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 30 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 31 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 32 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 33 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 34 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 35 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 36 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 37 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 38 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 39 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 40 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 41 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 42 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 43 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 44 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 45 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 46 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 47 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 48 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 49 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 50 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 51 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 52 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 53 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 54 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 55 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 56 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 57 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 58 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 59 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 60 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 61 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 62 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 63 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 64 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 注：1、例行保养由设备员每周进行；

2、三级保养由设备维修人员负责，每三个月进行一次。

编制：

审批：

日期：

　年 　 月　 日

工厂设备维护保养制度

1设备日常维护保养 1.1 设备日保

1.1.1 保养周期：每班1次，10－15分钟。

1.1.2 保养执行人：设备操作工实施，维修工检查。

1.1.3 保养内容：对分管的设备进行一次表面擦拭、一次目视检查和加油润滑，保持设备整洁、清洁、润滑、安全。

1.2 设备周保

1.2.1 保养周期：每周1次，1个小时。

1.2.2 保养执行人：设备操作工实施，维修工检查。

1.2.3 保养内容：对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈等，使设备清洁、润滑，保持良好的状态。

1.3 设备月保

1.3.1 保养周期：每月1次，4个小时。

1.3.2 保养执行人：设备操作工为主，维修工为辅，设备工程师检查。

1.3.3 保养内容：对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈；
对设备汽路、气路、水路、油路进行检查；
清洗规定清洗的部位，疏通油路、管路，更换或清洗油毡、滤油器；
对易埙坏部件进行精度检测，解决存在的问题，使设备得到全面的维护，延长设备的使用寿命。

2 设备计划检修 2.1 设备小修

2.1.1 小修周期：设备工作达到小修时数。

2.1.2 修理执行人：设备维修工为主，操作工为辅，设备工程师帮助并检查。

2.1.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的小修内容执行。主要对设备故障部分进行分解检查和修理，更换或修复磨损件。

2.2 设备中修

2.2.1 中修周期：设备工作达到中修时数。

2.2.2 执行人：设备维修工、设备工程师为主，操作工为辅，设备治理部经理和工厂治理技术人员帮助并检查。

2.2.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的中修内容执行。对设备进行分解检查和修理，更换或修复磨损件；
清洗换油；
检查测试电路、电机绕组、电器元件是否良好可靠，使设备技术状况全面达到完好标准。

2.3 设备大修

2.3.1 大修周期：设备工作达到大修时数。

2.3.2 执行人：工厂组织修理小组实施或请承修单位实施。

2.3.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的大修内容执行。对设备进行全部分解检查和修理，按大修标准更换磨损件；
清洗更换管路、油路、滤网、滤芯，更换润滑油、脂；
对电器元件、电机进行分解检查、测试、维护、修理；
对设备外表进行除锈、板金、防护，全面恢复设备的性能，达到完好标准。

3 设备巡查点检

3.1 设备日查

3.1.1 检查周期：每班1次。

3.1.2 执行人：设备操作工、维修工、维修班长和设备工程师。

3.1.3 检查内容：

3.1.3.1 一级巡查点检：设备操作工，按照《设备日点检表》规定的检查部位、标准，重点检查所操作的设备润滑、保养、完好、清洁维护、按章操作等情况和设备安全状况；
发现问题及时处理，处理不了的要逐级上报，并认真填写《设备日点检表》，作好具体记录。

3.1.3.2二级巡查点检：设备维修工，按照《设备巡查点检记录表》规定的检查内容、标准，重点检查维修工自己负责检查的部位；
检查一级点检人履行点检职责情况；
及时处理存在的问题，处理不了的要逐级上报，并认真填写《设备巡查点检记录表》，作好具体记录。

3.1.3.3 三级巡查点检：设备维修班长和设备工程师，检查一二级点检人员履行点检职责情况；
检查非生产设备状况；
及时处理存在的问题，处理不了的要逐级上报，并作好具体记录。

3.2 设备周查

3.2.1 检查周期：每周至少1次。

3.2.2 执行人：设备工程师、设备治理部经理。

3.2.3 检查内容：重点检查、解决日查反映的问题；
检查一二三级点检人员履行点检职责情况；
对所有生产和非生产设备进行一次全面检查，发现并解决存在的问题，解决不了的及时向厂领导汇报，并做好记录。

3.3 设备月查

3.3.1 检查周期：每月至少1次。

3.3.2 执行人：设备治理部经理、生产部经理。

3.3.3 检查内容：重点检查、解决点检人员反映的问题；
检查各级点检人员履行点检职责情况；
对所有生产和非生产设备进行一次全面检查，发现并解决存在的问题，并做好记录。